Application DMS | DISA AG Sarnen

Application DMS pour une mesure précise de la force et de l'allongement

Nous appliquons des jauges de contrainte (DMS) de manière professionnelle sur des composants, des supports de capteurs et des éprouvettes – de la préparation du support et du collage au câblage/pontage, en passant par la compensation de température, le scellement et la documentation.
Vous obtenez ainsi des signaux de mesure stables, peu perturbés et reproductibles – pour les essais, les bancs d’essai et les applications en série.

https://www.disa.ch/wp-content/uploads/DMS-Applikation.jpeg

Application DMS pour une mesure précise de la force et de l’allongement – d’un seul tenant

Nous planifions et réalisons l’application professionnelle de jauges de contrainte (DMS) sur des composants, des supports de capteurs et des éprouvettes – y compris la préparation du support, le collage, le câblage, la compensation de température, la structure de protection ainsi que le contrôle et la documentation. Vous obtenez ainsi des signaux de mesure stables et reproductibles pour les essais, les bancs d’essai et la production en série.

Pourquoi choisir DISA pour l’application DMS ?

Technique de mesure et compétence en matière d’application : positionnement, alignement et collage des DMS – adaptés au matériau, à la charge et à l’objectif de mesure.
Qualité reproductible : processus standardisés pour la préparation, le collage, le durcissement, la protection et le contrôle électrique.
Signaux à faible bruit : les circuits en pont, le cheminement des câbles, le blindage et la conception conforme à la CEM minimisent le bruit et la dérive.
Documenté et conforme aux audits : protocoles d’application, photos, schémas de câblage/ponts, valeurs caractéristiques – prêts pour l’assurance qualité et la réception.
Intégration et transfert : chaîne de mesure complète avec connecteurs, câbles, paramètres d’amplification et preuve de fonctionnement.

Nos prestations

Conseil en application et positionnement
Détermination des emplacements de mesure, de l’orientation des fibres, de la taille de la trame, de la longueur de la grille et du concept de protection – en fonction de la géométrie, du matériau et de la charge.

Préparation du support et collage
Nettoyage, ponçage/sablage, activation ; choix de la colle (par ex. durcissement à froid/à chaud, haute température), pression et durcissement définis.

Câblage et circuits en pont
Pont quart, demi-pont et pont complet, technique à 3/4 conducteurs, technique de soudure/serrage, connecteurs enfichables ; ajustement du point zéro, de la sensibilité et contrôle de la direction.

Compensation de température
Galvanomètre de compensation, pont factice, appariement des matériaux et concepts de câblage pour réduire les effets thermiques et la dérive à long terme.

Protection et étanchéité
Protection primaire/secondaire contre l’humidité, les produits chimiques et les contraintes mécaniques (par exemple, vernis, résines de coulée, capuchons), décharge de traction et protection anti-pliage.

Gestion des câbles et CEM
Acheminement des câbles guidé et blindé, concept de masse, filtres ; connecteurs robustes pour le laboratoire et la production.

Contrôle, ajustement et documentation
Contrôle de la résistance, de l’isolation et des ponts, étalonnage des shunts, vérification du fonctionnement ; rapport d’application avec photos, schémas et paramètres.

Déroulement du projet et délai d’exécution

Exigences et spécifications – composant, matériau, cas de charge, plage de température, exigences de protection.
Concept et construction du prototype – disposition des points de mesure, types de jauges de contrainte, système de collage/protection, câblage.
Application et câblage – préparation, collage, pont, acheminement des câbles, protection.
Contrôle et ajustement – tests électriques, shunt, preuve de fonctionnement.
Remise et documentation – protocoles, photos, schémas, remarques pour la mise en service.

Délais d’exécution types : de quelques jours (point unique/échantillon) à plusieurs semaines selon le projet pour les applications à plusieurs points ou en série.

Applications appropriées

Essais de composants, analyses de structure/contrainte, mesures sur des dispositifs d’essai et des outils
Supports de capteurs et prototypes pour la mesure de la force/du couple
Essais d’endurance/de fonctionnement en laboratoire et sur bancs d’essai
Applications proches de la série avec des processus reproductibles

Domaines d’application typiques

Laboratoire d’essai, développement/ingénierie, assurance qualité, pré-montage/montage final, maintenance, essais et validation.

Ce que nous vous proposons

Points de mesure DMS appliqués avec câblage et structure de protection testés
Protocole de fonctionnement et d’essai, y compris les données de shunt/pont
Documentation d’application (photos, positions, schémas, paramètres)
Conseils pour la mise en service et formation en option
Assistance pour l’intégration dans votre chaîne de mesure